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2024-09-09告別有機溶劑 用超臨界流體 萃取精油、保健品 657 期

Author 作者 劉冠汝/澎湖科技大學食品科學系,專長為酵素工技、超臨界流體應用技術、廢棄物的再生與利用、多元化產品開發技術。

Take Home Message
• 超臨界流體同時具備氣體的低黏度與高擴散性,以及液體的密度與良好溶解力,常見的超臨界流體有二氧化碳。
• 超臨界二氧化碳萃取技術有能在低溫操作、無毒、高效率等優點,可應用於食品、醫藥、香料和環境保護等領域。
• 儘管超臨界二氧化碳萃取技術有許多優點,但也有設備成本高、對某些極性物質萃取效率低等問題。


物質在不同的溫度與壓力下會發生固相、液相和氣相三種相態變化,這三相共存的平衡點稱為三相點(triple point),氣、液兩相共存且達成平衡狀態的點則稱為臨界點(critical point)。臨界點所對應的溫度、壓力、密度分別為臨界溫度(Tc)、臨界壓力(Pc)、臨界密度(ρc)。超臨界流體(supercritical fluid, SCF,圖一)則是指高於臨界溫度及臨界壓力的均勻相,這種流體同時具備氣體的低黏度與高擴散性,以及近似液體的密度與良好溶解力。

圖一| 物質的相圖與超臨界流體
(資料來源:作者提供)

二氧化碳、水、甲醇、丙烷、乙烯等化學物質都是常見的超臨界流體。其中,二氧化碳有無毒、不易燃、化學惰性、價格便宜等優點,臨界溫度31.3℃、臨界壓力為74 巴(bar),相較之下容易達到。由於二氧化碳對生理活性的物質破壞低,不會危害人體健康,因此可取代毒性較高的有機溶劑、減少環境汙染,適用於食品業、製藥業及化妝品業。


如何以超臨界流體萃取精油、食品?

傳統的萃取方法包含水蒸氣和溶劑萃取,但可能會出現溶劑殘留、高溫破壞、油溶性差、種類受限、能源消耗等缺點,大幅影響活性物質的功效與價值。而超臨界流體萃取(supercritical fluid extraction, SFE)這項技術是利用萃取劑在超臨界狀態條件下,從原料中萃取出需要的成分,再透過減壓的方式完成物質的分離、純化,這項操作流程輕鬆且簡單,還能提高生產效率(圖二)。此外,因為非極性的超臨界二氧化碳在31.3℃以上進行低溫萃取操作時不需添加有機溶劑,是一種對環境友善的綠色製程。這項技術也適用於熱敏感物質的萃取,當遇到高極性化合物時,可以添加甲醇或乙醇作為助溶劑(cosolvent),以增加萃取效能。由於超臨界流體萃取技術對欲萃取的溶質具有良好的溶解能力,作為傳統萃取方法的替代方案極具發展潛力,現今已廣泛應用在植物精油、天然食品或中草藥有效成分等萃取工業中。


圖二| 超臨界二氧化碳萃取系統示意圖
(資料來源:延伸閱讀1)


超臨界二氧化碳萃取技術的優缺點

超臨界流體的萃取特性佳且不同於傳統萃取法,不會發生高溫蒸餾破壞生物活性成分、產品純度低、高溫壓榨萃取使香氣流失等問題。儘管如此,使用超臨界流體進行萃取仍有些缺點。

優點:

1.低溫、室溫萃取,可有效防止熱敏性物質的氧化和降解,能完整保留生物活性。
2. 無毒、便宜、不易燃、無殘留,可循環利用,環保且安全。
3. 黏度低、穿透性高,可有效深入萃取物內部,分離出有效成分。
4. 調整壓力或溫度即可提升萃取媒介的選擇性與溶解度,操作簡單且效率高。

缺點:

1.設備需耐高壓,組裝費時且價格昂貴。
2. 需添加助溶劑提高極性物質的萃取率,增加操作的步驟。
3. 有些材料可能在高壓下分解,導致產品的品質下降、含量減少。


超臨界二氧化碳萃取技術的應用

目前超臨界二氧化碳萃取技術主要應用在食品、醫藥、香料、環境保護等工業領域,對於傳統方法難以萃取及純化的物質,此方法具有獨特的優勢。隨著人們對自身健康和食品安全的重視,以及環境意識的日益加強,未來超臨界二氧化碳萃取技術將有機會獲得廣泛的工業應用。


臨界二氧化碳萃取技術存在的問題

儘管如此,超臨界二氧化碳萃取技術並非完美,也存在著以下待解決的問題:
1. 對於極性大、分子量超過500 的物質,如何選擇合適的助溶劑或增加更高的壓力設備是當前重要的課題。

 

……【更多內容請閱讀科學月刊第657期】